Agglomerated Activated Carbon Manufacture
Het meest voorkomende productieproces voor actieve kool is door stoomactivering op hoge temperatuur, hoewel ook activatie via een chemische behandeling mogelijk is. Naast de grondstof, heeft het activeringsprocédé ook een zeer grote invloed op de eigenschappen en prestaties van de actieve kool.
De meeste van onze korrelige actieve kooltypes worden geproduceerd door het vermengen, pulveriseren en agglomeriseren van de geselecteerde bitumineuze steenkoolsoorten, waarna het product door middel van stoom geactiveerd wordt. Poedervormige actieve kooltypes worden hoofdzakelijk geproduceerd door verpulvering van de granulaire actieve kool eindproducten.
Voordelen van dit proces
- Een poriestructuur die een goede mengeling is van zowel grotere transportporiën als kleinere adsorptieporiën wat aanleiding geeft tot een grotere adsorptiecapaciteit en een goede adsorptiekinetica. Dit resulteert in de uitstekende adsorptie-eigenschappen in een brede waaier van toepassingen zoals ontkleuring van vloeistoffen en waterzuivering.
- De transportporiën tussen de geagglomereerde deeltjes staan de activeringsgassen toe om dieper in de structuur van de geactiveerde kool te penetreren. Dit heeft als gevolg dat de gehele korrel, en niet alleen de buitenkant, wordt geactiveerd.
- De combinatie van deze transportporiën en de goede mechanische sterkte van de steenkool maken dat de actieve kool uitstekende reactivering’s prestaties bezit.
- Dit proces vergemakkelijkt het bevochtigen van de actieve kool voor een eenvoudigere toepassing in vloeibare faseprocessen.
- De korrels die worden gebruikt in het activeringsprocédé zijn meer uniform doordat productie van de actieve kool start met een verpulverd mengsel van verschillende types steenkool. Het resultaat is een actieve kool met een betere en stabielere kwaliteit.